聚氯乙烯絕緣型電源線工藝

60227 IEC 52(RVV)、60227 IEC 53 (RVV)型聚氯乙烯絕緣電源線工藝指導(dǎo)

1 生產(chǎn)前準備工作

1.1  明確當天當班的生產(chǎn)任務(wù)，包括規(guī)格、技術(shù)要求等。

1.2  準備好一切生產(chǎn)用工具、量具、盤具等一切輔助設(shè)備。

1.3  根據(jù)生產(chǎn)不同規(guī)格，不同絞向與節(jié)距，進行齒輪變換。

1.4  檢查車內(nèi)收線盤是否上好。

1.5  逐盤檢查單絲是否符合工藝要求。

2 操作要求

2.1  將每個符合質(zhì)量要求的銅單線盤裝在束線機的放線架上，并套好定位套。

2.2  將每個線盤上引出來的單絲分別穿入分線板（注意線必須均分）和線模，按順序穿入車內(nèi)。經(jīng)過筒體的導(dǎo)管導(dǎo)輪，經(jīng)定速輪及排線架，最后固定在收線盤上。

2.3 成束線穿到收線盤上后用手轉(zhuǎn)動幾圈，觀察絞制情況，在確保質(zhì)量的情況下，關(guān)閉防護罩后再開車。

2.4  如遇放線盤吊剎等引起斷頭，自動停車后扭接后在前單線斷頭處才能繼續(xù)開車。

3 生產(chǎn)中質(zhì)量控制

3.1  生產(chǎn)前半成品檢查

3.1.1   用刻度值為0.001mm的0~25mm杠桿千分尺逐盤檢查單線直徑，防止搞錯規(guī)格。

3.1.2   檢查單線盤表面是否有抽剎、排線不好等質(zhì)量問題。

3.2  中間控制和成品

3.2.1   認真做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時停車處理。

3.2.2   每盤落盤后必須數(shù)根數(shù)和測量節(jié)距，根數(shù)和節(jié)距長度應(yīng)符合工藝要求。

3.2.3   檢查成品束線有否抽剎、排線不好、翹線等缺陷。

4 電源線安全致意事項

4.1  機臺操作工，應(yīng)預(yù)先經(jīng)過安全教育，熟悉操作要求及機器性能，取得上崗證，才能開車生產(chǎn)。

4.2  在換盤或扭接時，首先應(yīng)關(guān)閉機器，等換盤后扭接結(jié)束后，才能繼續(xù)開車生產(chǎn)。

4.3  機器運轉(zhuǎn)時，禁止對機器任何部位進行修理，并不準在轉(zhuǎn)動部位做任何清潔工作。

4.4  當機器有故障影響產(chǎn)品質(zhì)量時，必須立即停車，并通知電工或鉗工進行修理。